石墨电极生产工序多。生产工序包括原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工等。能源消耗较高。生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kW·h左右,煤气或数千立方米,冶金焦粒和冶金焦粉约1t。
临漳县奥辉碳素有限公司主要经营品种:(可来图样定制各种异型石墨),石墨电极、石墨碎(粉)、石墨块、热解石墨、石墨阳极、石墨块方、石墨坩埚、石墨阳极片,超高功率石墨电极,高功率电极。异型石墨等碳素制品。
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在磨料冲击力的作用下,石墨被微量剥离而成所需要的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石,石墨电极厂家,磨料越粗则加工速度越快。机床工作时采用密封式和水幕式进行加工。适合于批量生产情况用的电火花成形加工。
临漳县奥辉碳素有限公司产品采用国家或行业标准,制造工艺先进,根据石墨电极规格和质量指标的高低,长治石墨电极,可分别用于电弧炼钢炉、矿热炉、电阻炉。石墨电极主要用于电炉炼钢,也可用于工业硅、石英玻璃、刚玉等工业的生产。
石墨电极生产所需炭质原料石油焦和煤沥青等为炼油企业和煤化工企业生产加工副产品,原料的质量及其稳定性难以得到充分的保障,尤其是高功率和超高功率石墨电极生产用针状焦、改质电极沥青和低喹啉不溶物含量专用浸渍剂沥青,急需我国石油和煤化工加工企业的重视和积极配合。
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